Pour ne plus passer à côté du routage
Si le routage peut améliorer vos gains de productivité et de fiabilité, il peut également être à l’origine d’une carte inopérante, de retours qualité ou de délais de production allongés lorsqu’il est mal maîtrisé.

En effet, de la qualité du routage, dépend la réussite de votre projet.
La prise en compte des contraintes du produit (mécaniques, normatives, type de circuits imprimés…) est indispensable pour définir au mieux le placement des composants, le tracé des pistes d’alimentation, l’intégration mécanique, les machines sollicitées ou le choix des finitions. Il s’agit d’une phase complexe et déterminante pour l’industrialisation ultérieure de votre produit.
Un routage optimisé permet de réduire de manière significative les problèmes qualité comme l’effet Manhattan (composant qui se redresse lors de la refusion), le mauvais positionnement du composant sur ses plages, les ponts de soudure ou encore un signal radio parasité…
Si le routage peut améliorer vos gains de productivité et de fiabilité, il peut également être à l’origine d’une carte inopérante, de retours qualité ou de délais de production allongés lorsqu’il est mal maîtrisé. Et les conséquences sont élevées en termes de coûts et de relation clients.
![]() « L’expérience acquise depuis plus de 10 ans par nos collaborateurs en charge des protocoles de routage est renforcée par leur proximité quotidienne avec les équipes dédiées à la fabrication des produits »
Mike Tavares,Directeur commercial EMKA Electronique |